ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് നിർമ്മാണ, ഖനന വ്യവസായങ്ങളിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. പരമ്പരാഗത എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൂതന സ്‌ക്രീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നേരിട്ട് ഓൺ-സൈറ്റിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ തരംതിരിക്കാനും വേർതിരിക്കാനും ഈ നൂതന അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ: സ്ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ കാതൽ

ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാതൽ അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ മെക്കാനിസമാണ്. പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീനിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ ബക്കറ്റുകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷൻ സാധാരണയായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ വഴി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ബക്കറ്റിനുള്ളിലെ ഒരു എസെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റിനെയോ സമാനമായ ഒരു മെക്കാനിസത്തെയോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

24 Hz (സെക്കൻഡിൽ സൈക്കിളുകൾ) കവിയുന്ന ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ, സ്ക്രീനിംഗ് മെഷിൽ ദ്രുതവും ചെറിയ-ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ചലനങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ വൈബ്രേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീൻ പ്രതലത്തിൽ "നൃത്തം" ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചെറിയ കണങ്ങളെ വലിയവയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നു. ഈ വൈബ്രേഷനുകളുടെ വ്യാപ്തി സാധാരണയായി 1.0 മുതൽ 2.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, ഫലപ്രദമായ സ്ക്രീനിംഗിനും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയ്ക്കും ഇടയിൽ സന്തുലിതാവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയുടെയും നിയന്ത്രിത വ്യാപ്തിയുടെയും സംയോജനം കാര്യക്ഷമമായ സ്ക്രീനിംഗിന് നിർണായകമാണ്. നേർത്ത മണൽ മുതൽ വലിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം, സ്ക്രീനിൽ തടസ്സമുണ്ടാക്കാതെയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയോ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ വൈവിധ്യം എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ നിർമ്മാണ സൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ മുതൽ പുനരുപയോഗ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വിലപ്പെട്ട ആസ്തികൾ.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത പരിശോധന: ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പരമാവധിയാക്കൽ

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ പരമ്പരാഗത സ്ക്രീനിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, സ്ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നതിനാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകൾ ദ്രുത മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിവ് സാധ്യമാക്കുന്നു, വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈ ബക്കറ്റുകളുടെ ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന സ്‌ക്രീൻ രൂപകൽപ്പനയാണ്. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചർ വലുപ്പങ്ങളുള്ള സ്‌ക്രീനുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെയോ സമയമെടുക്കുന്ന സജ്ജീകരണ മാറ്റങ്ങളുടെയോ ആവശ്യമില്ലാതെ വ്യത്യസ്ത ജോലി സവിശേഷതകളുമായി വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഈ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു.

ബക്കറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള നൂതന സവിശേഷതകളും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പല മോഡലുകളിലും ക്രോസ്-ലൈൻ തിരുമ്മൽ, പല്ലിന്റെ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ പോലുള്ള സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മുരടിച്ച വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യാനും ഒപ്റ്റിമൽ സ്‌ക്രീനിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാവുന്ന നനഞ്ഞതോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ ഈ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

കൂടാതെ, ബക്കറ്റിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഈടുതലിനും കാരണമാകുന്നു. പല നിർമ്മാതാക്കളും മോർട്ടൈസ്, ടെനോൺ സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാത്ത ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും ബെയറിംഗുകളുടെയും ഉപയോഗം ബക്കറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പരിപാലന ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് എങ്ങനെയാണ് കുഴിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്?

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ ഉത്ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമത, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, പരിസ്ഥിതി ആഘാതം എന്നിവയിൽ നിരവധി മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വരുത്തുന്നു. ഈ നൂതന അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉത്ഖനന പ്രക്രിയയെ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഇതാ:

1. ഓൺ-സൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിട്ട് ഓൺ-സൈറ്റിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവാണ്. ഇത് പ്രത്യേക സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിലേക്കും പുറത്തേക്കും വസ്തുക്കൾ നീക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഗതാഗത ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുഴിച്ചെടുത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉടനടി തരംതിരിക്കലും ഗ്രേഡിംഗും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ബക്കറ്റുകൾ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനവും സുഗമമാക്കുന്നു, സമയവും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കുന്നു.

2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു: ഹൈ-സ്പീഡ് വൈബ്രേഷൻ സംവിധാനം ദ്രുത മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കൽ അനുവദിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ തരംതിരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപയോഗയോഗ്യമായ അഗ്രഗേറ്റുകളെ മാലിന്യത്തിൽ നിന്നോ പിഴകളിൽ നിന്നോ വേർതിരിക്കുന്നു. ഈ വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമത പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തീകരണ സമയത്തെ വേഗത്തിലാക്കാനും മെച്ചപ്പെട്ട വിഭവ വിനിയോഗത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

3. മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ വൈവിധ്യം: എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ നേർത്ത മണൽ മുതൽ വലിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. സ്‌ക്രീൻ വലുപ്പങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാനുള്ള കഴിവ്, ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ തന്നെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. നിർമ്മാണം, ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിംഗ്, പുനരുപയോഗം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ വൈവിധ്യം ഈ ബക്കറ്റുകളെ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാക്കുന്നു.

4. കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളുടെയും തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെയും ചെലവ്: ഒരൊറ്റ അറ്റാച്ച്‌മെന്റിൽ കുഴിക്കൽ, സ്‌ക്രീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ സൈറ്റിൽ അധിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഈ ഏകീകരണം പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഇന്ധന ഉപഭോഗവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ബക്കറ്റുകളുടെ കാര്യക്ഷമത തൊഴിൽ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സംഭാവന നൽകുന്നു.

5. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ബക്കറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ സ്‌ക്രീനിംഗ് കഴിവുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ച നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന്റെയോ ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെയോ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഈ തലത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണം ചെയ്യും.

6. പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ: ഓൺ-സൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗും പുനരുപയോഗവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ രീതികൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഉപേക്ഷിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പുനരുപയോഗത്തിന് അവ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉത്ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയുന്നത് പദ്ധതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാർബൺ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

7. മെച്ചപ്പെട്ട സൈറ്റ് മാനേജ്മെന്റ്: ഓൺ-സൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും തരംതിരിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് ഉത്ഖനന പ്രദേശങ്ങളുടെ മികച്ച മാനേജ്മെന്റിന് സഹായിക്കുന്നു. തരംതിരിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉടനടി സംഭരിക്കാനോ ആവശ്യാനുസരണം ഉപയോഗിക്കാനോ കഴിയുന്നതിനാൽ, സ്ഥലത്തിന്റെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെട്ട ഓർഗനൈസേഷൻ സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോജക്റ്റ് വർക്ക്ഫ്ലോകളിലേക്കും നയിക്കും.

8. വിവിധ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: കോം‌പാക്റ്റ് മെഷീനുകൾ മുതൽ വലിയ മോഡലുകൾ വരെയുള്ള വിവിധ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്. എല്ലാ സ്‌കെയിലുകളിലുമുള്ള കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടാനാകുമെന്ന് ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ പ്രോജക്റ്റ് തരങ്ങളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് വിൽപ്പനയ്ക്ക്

നിർമ്മാണ, ഉത്ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഒരു പ്രധാന പുരോഗതിയാണ് ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനിലൂടെ മെറ്റീരിയലുകൾ കാര്യക്ഷമമായി സ്ക്രീൻ ചെയ്യാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ്, അതിന്റെ വൈവിധ്യവും ഓൺ-സൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും ചേർന്ന്, ആധുനിക നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ഇതിനെ ഒരു അമൂല്യ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

സ്‌ക്രീൻ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ക്രോസ്-ലൈൻ റബ്ബിംഗ്, പല്ലിന്റെ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ ബലാസ്റ്റ് കല്ലിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ബക്കറ്റ് സ്‌ക്രീനുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കുലുക്കുന്നതിനായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളെ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രിഡ് ബക്കറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് ഗണ്യമായി ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചറുകളുള്ള പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന സ്‌ക്രീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ശക്തിക്കായി മോർട്ടൈസ്, ടെനോൺ സന്ധികൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്‌ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കരുത്തും, അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത ഷാഫ്റ്റുകളും ബെയറിംഗുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രം വിപുലീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ചെറിയ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, ഉയർന്ന സ്‌ക്രീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവയ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ സ്‌ക്രീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ സ്‌ക്രീനിംഗിനായി 24 മുതൽ 1.0 മില്ലീമീറ്റർ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ഉള്ള വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തി 2.5 Hz കവിയുന്നു.

നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്, എന്ന വിലാസത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ മാനേജരെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല arm@stnd-machinery.com എന്ന ടീമും rich@stnd-machinery.com ഒപ്പം tn@stnd-machinery.com. നിങ്ങളുടെ ഉത്ഖനന പദ്ധതികളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനിംഗ് ബക്കറ്റ് പരിഹാരം കണ്ടെത്തുന്നതിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീം തയ്യാറാണ്.

അവലംബം

1. ഷാങ്, എൽ., & വാങ്, എച്ച്. (2019). ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിന്റെ വൈബ്രേഷൻ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം. IOP കോൺഫറൻസ് സീരീസ്: എർത്ത് ആൻഡ് എൻവയോൺമെന്റൽ സയൻസ്, 252(5), 052051.
2. വാങ്, ജി., & ടോങ്, എക്സ്. (2020). ഒരു ലീനിയർ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിന്റെ സ്‌ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും സംവിധാനവും. പൗഡർ ടെക്‌നോളജി, 363, 280-293.
3. ലി, വൈ., ലിയു, സി., & ലിയു, ജെ. (2018). ഒരു ലീനിയർ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനിനായി സ്‌ക്രീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുടെ വൈബ്രേഷൻ വിശകലനവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും. ജേണൽ ഓഫ് സൗണ്ട് ആൻഡ് വൈബ്രേഷൻ, 411, 129-147.
4. സിയാവോ, ജെ., & ടോങ്, എക്സ്. (2020). ഒരു ലീനിയർ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്‌ക്രീനിന്റെ കണികാ പ്രവാഹവും സ്‌ക്രീനിംഗ് സവിശേഷതകളും. പൗഡർ ടെക്‌നോളജി, 360, 462-475.
5. ഡോങ്, കെജെ, യു, എബി, & ബ്രേക്ക്, ഐ. (2009). മൾട്ടി-ഡെക്ക് ബനാന സ്‌ക്രീനിൽ കണികാ പ്രവാഹത്തിന്റെ DEM സിമുലേഷൻ. മിനറൽസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, 22(11), 910-920.