ഒരു സാധാരണ ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ലോഡർ ബക്കറ്റിന്റെ വലുപ്പം എന്താണ്?

ഒരു സാധാരണ ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റ് സാധാരണ വീൽ ലോഡറുകൾക്ക് 1 മുതൽ 6 ക്യുബിക് യാർഡ് വരെ (0.76 മുതൽ 4.6 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെ) വലിപ്പമുണ്ട്. കൃത്യമായ വലുപ്പം പ്രധാനമായും മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ശേഷിയെയും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കോംപാക്റ്റ് വീൽ ലോഡറുകൾ സാധാരണയായി 1 മുതൽ 1.5 ക്യുബിക് യാർഡ് വരെയുള്ള ബക്കറ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം ഇടത്തരം ലോഡറുകൾ സാധാരണയായി 2 മുതൽ 3.5 ക്യുബിക് യാർഡ് ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന വലിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലോഡറുകൾക്ക് 10 ക്യുബിക് യാർഡിൽ കൂടുതലുള്ള ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ശേഷിക്ക് പുറമേ, ബക്കറ്റ് അളവുകൾ വീതി (സാധാരണയായി 7 മുതൽ 12 അടി അല്ലെങ്കിൽ 2.1 മുതൽ 3.7 മീറ്റർ വരെ), ആഴം (3 മുതൽ 6 അടി അല്ലെങ്കിൽ 0.9 മുതൽ 1.8 മീറ്റർ വരെ), ഭാരം (ചിലപ്പോൾ വലിയ മോഡലുകൾക്ക് നിരവധി ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ) എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ സമ്മർദ്ദമോ അസ്ഥിരതയോ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത, പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ, മെഷീൻ അനുയോജ്യത, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത പരിഗണനകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ബക്കറ്റ് വലുപ്പം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ബക്കറ്റ് ശേഷി

വോളിയം അളവുകൾ

ഒരു ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റിന്റെ ശേഷി സാധാരണയായി ക്യൂബിക് യാർഡുകളിലോ ക്യൂബിക് മീറ്ററുകളിലോ അളക്കുന്നു, ഇത് അതിന് വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അളവ് അടിക്കാനുള്ള ശേഷിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - ബക്കറ്റ് നിറയ്ക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ വക്കിലേക്ക് ഒരു കൂമ്പാരവുമില്ലാതെ നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന അളവ്. ബക്കറ്റ് റിമ്മിന് മുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സ്വാഭാവിക കൂമ്പാരം ഉൾപ്പെടുന്ന കൂമ്പാര ശേഷി പലപ്പോഴും അടിക്കാനുള്ള ശേഷിയേക്കാൾ 10-15% കൂടുതലാണ്.

കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും സൈറ്റ് മാനേജർമാർക്കും, മെറ്റീരിയൽ ചലന ആവശ്യകതകൾ കണക്കാക്കുമ്പോഴും പ്രോജക്റ്റ് സമയക്രമങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോഴും ഈ ശേഷി വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ഒരു ബക്കറ്റിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി ലോഡിംഗ് സൈക്കിൾ കാര്യക്ഷമതയെയും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ പാസുകളുടെ എണ്ണത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ലോഡർ ക്ലാസ് അനുസരിച്ചുള്ള വലുപ്പ ശ്രേണികൾ

ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത ലോഡർ ക്ലാസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു:

മിനി ലോഡറുകൾ (50 HP-യിൽ താഴെ): 0.5-1 ക്യുബിക് യാർഡ് ബക്കറ്റുകൾ

കോംപാക്റ്റ് ലോഡറുകൾ (50-80 HP): 1-1.5 ക്യുബിക് യാർഡുകൾ

ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ലോഡറുകൾ (80-150 HP): 2-3.5 ക്യുബിക് യാർഡുകൾ

പൂർണ്ണ വലുപ്പത്തിലുള്ള ലോഡറുകൾ (150-250 HP): 3.5-5 ക്യുബിക് യാർഡുകൾ

പ്രൊഡക്ഷൻ ലോഡറുകൾ (250+ HP): 5-10+ ക്യുബിക് യാർഡുകൾ

ബക്കറ്റിന്റെയും മെഷീനിന്റെയും ലിഫ്റ്റിംഗ് ശേഷി, ഹൈഡ്രോളിക് പവർ, ഫ്രെയിം ബലം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ശരിയായ പൊരുത്തം ഈ വലുപ്പ വിഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പവർ കുറഞ്ഞ ലോഡറിൽ ഒരു വലിയ ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രവർത്തന അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട വ്യതിയാനങ്ങൾ

ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബക്കറ്റ് ശേഷി ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:

പൊതുവായ ഉപയോഗ ബക്കറ്റുകൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിലുടനീളം വൈവിധ്യത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിതമായ ശേഷികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മൾച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്നോ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ബക്കറ്റുകൾ, ലോഡറിന്റെ ഭാര പരിമിതികൾ കവിയാതെ വലിയ വോള്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിൽ ഓവർലോഡ് ചെയ്യാതെ ഇടതൂർന്നതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ചെറിയ ശേഷിയുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തിയ നിർമ്മാണമാണ് റോക്ക് ബക്കറ്റുകളുടെ സവിശേഷത.

മാലിന്യ സംസ്കരണം പോലുള്ള പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സംയോജിത സ്പിൽഗാർഡുകളുള്ള ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ബക്കറ്റുകൾ വലുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും സാന്ദ്രമായ അയിരുകളും അഗ്രഗേറ്റുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞ ശേഷിയുള്ളതും എന്നാൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയുള്ളതുമായ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീതി (b) അടിഭാഗത്തെ വീതി (bw)

സാധാരണ വീതി അളവുകൾ

a യുടെ വീതിയുടെ അളവ് ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റ് പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും കുസൃതിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക അളവുകോലാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബക്കറ്റ് വീതി സാധാരണയായി കോം‌പാക്റ്റ് ലോഡറുകളിൽ 84 ഇഞ്ച് (2.1 മീറ്റർ) മുതൽ വലിയ ഉൽ‌പാദന മോഡലുകളിൽ 144 ഇഞ്ച് (3.7 മീറ്റർ) വരെയാണ്.

വീതി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾക്കൊള്ളണം - ബക്കറ്റ് ലോഡറിന്റെ വീൽ ട്രാക്കിനേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതോ (ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് വ്യക്തമല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കും) മെഷീനിനേക്കാൾ വീതിയുള്ളതോ ആയിരിക്കരുത് (ഇത് പരിമിതമായ ഇടങ്ങളിൽ കുസൃതി പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം). ന്യായമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും ലോഡറിന്റെ ടയർ വീതിയേക്കാൾ ഏകദേശം 4-8 ഇഞ്ച് വീതിയുള്ള ബക്കറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.

ട്രഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്ലേസ്മെന്റ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ശേഷി കുറവാണെങ്കിലും ഇടുങ്ങിയ ബക്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. നേരെമറിച്ച്, മഞ്ഞ് നീക്കം ചെയ്യലും ലഘുവായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും പലപ്പോഴും എക്സ്ട്രാ-വൈഡ് ബക്കറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു.

താഴത്തെ വീതി പരിഗണനകൾ

ലോഡർ ബക്കറ്റുകളുടെ അടിഭാഗത്തെ വീതി (bw) ബക്കറ്റ് തറയിലുടനീളമുള്ള അളവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലോ ബക്കറ്റ് വശങ്ങളിലോ എടുക്കുന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള വീതി അളക്കലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തവുമാണ്. ഈ അളവ് സാധാരണയായി പരമാവധി ബക്കറ്റ് വീതിയേക്കാൾ 10-15% ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയും ഡിസ്ചാർജും സുഗമമാക്കുന്ന സ്വഭാവ സവിശേഷതയായ ടേപ്പർ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഈ ടേപ്പറിംഗ് ഡിസൈൻ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു: ഇത് ഡമ്പിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുമ്പോൾ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വളച്ചൊടിക്കൽ ശക്തികൾക്കെതിരെ ഘടനാപരമായ ബലപ്പെടുത്തൽ നൽകുന്നു. കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ മണ്ണ് പോലുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ടേപ്പറിംഗ് (വീതിയും അടിഭാഗത്തെ വീതിയും തമ്മിലുള്ള വലിയ വ്യത്യാസം) ഉള്ള ബക്കറ്റുകൾ മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ഡിസ്ചാർജ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വീതി-ശേഷി ബന്ധം

ബക്കറ്റ് വീതിയും ശേഷിയും തമ്മിലുള്ള പരസ്പരബന്ധം ലോഡർ ക്ലാസുകളിലുടനീളം പ്രവചിക്കാവുന്ന പാറ്റേണുകൾ പിന്തുടരുന്നു. സാധാരണയായി, ബക്കറ്റ് വീതിയിലെ ഓരോ 12 ഇഞ്ച് വർദ്ധനവിനും, ശേഷി ഏകദേശം 0.5-0.75 ക്യുബിക് യാർഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ആഴ അളവുകൾ അനുമാനിക്കുന്നു.

ഈ ബന്ധം ഉപകരണ മാനേജർമാരെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു:

മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ (ഭാരം കൂടിയ വസ്തുക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശേഷിയുള്ള ഇടുങ്ങിയ ബക്കറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്)

പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി പരിമിതികൾ (ഇടുങ്ങിയ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഇടുങ്ങിയ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്)

ഉൽ‌പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ (വീതി കൂടിയ ബക്കറ്റുകൾ ഓരോ സൈക്കിളിലും മെറ്റീരിയൽ ചലനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്)

പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത വീതി കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഇവ സാധാരണയായി പ്രീമിയം വിലയിൽ വരുന്നു, കൂടാതെ ബക്കറ്റിനും ലോഡറിനും തന്നെയുള്ള വാറന്റി പരിഗണനകളെ ബാധിച്ചേക്കാം.

ആഴം (എ)

ബക്കറ്റിന്റെ ആഴം ശരിയായി അളക്കൽ

ഒരു ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റിന്റെ ആഴത്തിന്റെ അളവ് (എ) എന്നത് ബക്കറ്റിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ നിന്ന് പിൻവശത്തെ ഭിത്തിയിലേക്കുള്ള തിരശ്ചീന ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലോഡർ വലുപ്പത്തെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് ഈ നിർണായക അളവ് സാധാരണയായി 36 മുതൽ 72 ഇഞ്ച് (0.9 മുതൽ 1.8 മീറ്റർ വരെ) വരെയാണ്.

ബക്കറ്റ് തറയുടെ വക്രത പിന്തുടരുന്നതിനുപകരം ശരിയായ ആഴം അളക്കുന്നത് ഒരു നേർരേഖയായി എടുക്കണം. ഈ അളവ് ബക്കറ്റിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷിയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഒതുക്കിയ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ആഴം-വീതി അനുപാതം സാധാരണയായി 0.7:1 നും 0.9:1 നും ഇടയിലാണ്, ഇത് ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഒപ്റ്റിമൽ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു.

ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ബാഹ്യ ആഴവും (പുറത്ത് നിന്ന് അളക്കുന്നത്) ആന്തരിക ആഴവും (യഥാർത്ഥ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ഇടം) ഉൾപ്പെടുന്നു, വ്യത്യാസങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ കനവും ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ബക്കറ്റുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഈ വ്യത്യാസം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

പ്രകടനത്തിലും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയിലും ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം

ബക്കറ്റിന്റെ ആഴം പല വിധത്തിൽ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ്, ചുമക്കൽ ഘട്ടങ്ങളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ബക്കറ്റുകൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നിലനിർത്തൽ നൽകുന്നു, അയഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ ആഴം ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ദൃശ്യപരതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ അസമമായ വസ്ത്രധാരണ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന ആംഗിൾ ഓഫ് റിപ്പോസുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് (ഉണങ്ങിയ മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ പോലുള്ളവ), മിതമായ ആഴമുള്ള ബക്കറ്റുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, താഴ്ന്ന ആംഗിൾ ഓഫ് റിപ്പോസുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് (നനഞ്ഞ മണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണ് പോലുള്ളവ) ആഴം കുറഞ്ഞ ഡിസൈനുകൾ പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് പൂർണ്ണമായ ഡിസ്ചാർജ് സുഗമമാക്കുകയും ബക്കറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആഴവും വൈദ്യുതി ആവശ്യകതകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ് - ബക്കറ്റ് ആഴത്തിലെ ഓരോ 6 ഇഞ്ച് വർദ്ധനവിനും സാധാരണയായി ലോഡറിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 8-12% കൂടുതൽ ബ്രേക്ക്ഔട്ട് ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒതുക്കിയ വസ്തുക്കളിൽ പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ജോലികൾക്കുള്ള ആഴത്തിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ഡെപ്ത് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്:

ഖനന-കേന്ദ്രീകൃത ബക്കറ്റുകളിൽ കൂടുതൽ ആഴങ്ങൾ (ആഴം-വീതി അനുപാതം 1:1 നോട് അടുക്കുന്നു) ഉണ്ട്, ഇത് ഓരോ പാസിലും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം പരമാവധിയാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ബക്കറ്റുകൾ ലോഡിംഗിനും ഗതാഗത കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിതമായ ആഴങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രേഡിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ കൃത്യമായ ഉപരിതല ജോലികൾക്കായി നീട്ടിയ കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ആഴം കുറഞ്ഞ ഡിസൈനുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

തണുത്ത കാലാവസ്ഥയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ആഴം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ വീതി കൂടിയതുമായ ബക്കറ്റുകൾ മഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ ഐസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ബക്കറ്റിലേക്ക് അമിതമായ വസ്തുക്കൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനൊപ്പം വോളിയം പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് സംയോജിത ടോപ്പ് ഗ്രേറ്റുകളുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ബക്കറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. എന്റെ ലോഡറിന് അനുയോജ്യമായ ബക്കറ്റ് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

അനുയോജ്യമായത് ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റ് നിങ്ങളുടെ മെഷീനിന്റെ ലിഫ്റ്റ് കപ്പാസിറ്റി, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും വലുപ്പം. സാധാരണയായി, നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും ഭാരമേറിയ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായി ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് നിങ്ങളുടെ ലോഡറിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത പ്രവർത്തന ശേഷിയുടെ 85-90% കവിയരുത്. 

2. ബക്കറ്റിന്റെ വലിപ്പം ഇന്ധനക്ഷമതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

ബക്കറ്റിന്റെ വലിപ്പം നിരവധി സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വലിപ്പം കൂടിയ ബക്കറ്റുകൾക്ക് നിറയ്ക്കാനും ഉയർത്താനും കൂടുതൽ ഹൈഡ്രോളിക് പവറും എഞ്ചിൻ ഔട്ട്പുട്ടും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ശരിയായ വലിപ്പമുള്ള ബദലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇന്ധന ഉപഭോഗം 15-25% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വലിയ ബക്കറ്റുകളുടെ അധിക ഭാരം, അൺലോഡ് ചെയ്യാത്ത യാത്രയ്ക്കിടെ പോലും മെഷീനിന്റെ അടിസ്ഥാന ഇന്ധന ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 

3. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരേ ബക്കറ്റ് വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കാമോ?

സാന്ദ്രത വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരേ ബക്കറ്റ് വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമത വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. സാങ്കേതികമായി സാധ്യമാണെങ്കിലും, ഈ സമീപനം പലപ്പോഴും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. കൽക്കരി പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ (ഏകദേശം 1,000 lb/yd³) യന്ത്ര ശേഷി കവിയാതെ പൂർണ്ണ ബക്കറ്റ് ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ക്രഷ്ഡ് സ്റ്റോൺ (ഏകദേശം 2,700 lb/yd³) പോലുള്ള സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഓവർലോഡിംഗ് തടയുന്നതിന് ബക്കറ്റ് ലോഡുകൾ 50-60% ശേഷിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം. 

4. GP, HD ബക്കറ്റ് അളവുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ജനറൽ പർപ്പസ് (GP), ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി (HD) ബക്കറ്റുകൾ സമാന ശേഷി റേറ്റിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും ഡൈമൻഷണൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. HD ബക്കറ്റുകളിൽ സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ (പലപ്പോഴും GP തത്തുല്യമായതിനേക്കാൾ 1.5-2 മടങ്ങ് കട്ടിയുള്ളത്), അധിക ആന്തരിക ബലപ്പെടുത്തലുകൾ, കൂടുതൽ ശക്തമായ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടനാപരമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ HD ബക്കറ്റുകൾക്ക് ഒരേ അളവിലുള്ള GP ബദലുകളേക്കാൾ ഏകദേശം 15-20% ഭാരമുണ്ടാകാൻ കാരണമാകുന്നു.

വിൽപ്പനയ്ക്ക് ബക്കറ്റ് ലോഡർ

നിങ്ങളുടെ ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ? ടിയാനുവോ's ഫ്രണ്ട് ലോഡർ ബക്കറ്റ് സഹായത്തിനായി ഇവിടെയുണ്ട്. ഷാന്റെ ZL50 മോഡലിനെ ഉദാഹരണമായി എടുത്തുകാണിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ബക്കറ്റിന് 2.24 മീറ്റർ വീതിയും, അടിഭാഗത്തിന്റെ വീതി 0.5969 മീറ്ററും, ആഴം 0.025 മീറ്ററുമാണ്. 5000 കിലോഗ്രാം റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ്, 3090 മില്ലീമീറ്റർ അൺലോഡിംഗ് ഉയരം, പരമാവധി ബ്രേക്ക്ഔട്ട് ഫോഴ്‌സ് 170 kN എന്നിവയും ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ബന്ധപ്പെടുക ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക arm@stnd-machinery.com, rich@stnd-machinery.com, അഥവാ tn@stnd-machinery.com ഞങ്ങളുടെ ബക്കറ്റ് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യും എന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.

അവലംബം

നിർമ്മാണ ഉപകരണ ഗൈഡ്. "ലോഡർ ബക്കറ്റ് വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും: പ്രവർത്തനക്ഷമത പരമാവധിയാക്കൽ." ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ത്രൈമാസിക, 2023.

ജേണൽ ഓഫ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്. "ഭൂമി ചലിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ വിശകലനം: ബക്കറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ." വാല്യം 42, ലക്കം 3, 2022.

ഇന്റർനാഷണൽ മൈനിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം. "ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ലോഡർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളും ശേഷി റേറ്റിംഗുകളും." ടെക്നിക്കൽ സപ്ലിമെന്റ്, 2023.

ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് ടെക്‌നിക്കൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്. "ലോഡർ ബക്കറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്കും പ്രകടന അളവുകളിലേക്കും സമഗ്രമായ ഗൈഡ്." മൂന്നാം പതിപ്പ്, 3.

മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അസോസിയേഷൻ. "ഭൂമി ചലിക്കുന്ന ഉപകരണ അറ്റാച്ച്‌മെന്റുകൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ." ഇൻഡസ്ട്രി ഗൈഡ്‌ലൈൻസ് പബ്ലിക്കേഷൻ, 2022.

നിർമ്മാണ ഉപകരണ പരിപാലന ജേണൽ. "ലോഡർ പ്രകടനത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ബക്കറ്റ് ജ്യാമിതിയുടെ സ്വാധീനം." ഗവേഷണ സംഗ്രഹം, 2023.

രചയിതാവിനെക്കുറിച്ച്: ആം

ടിയാനുവോ കമ്പനിയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന, പ്രത്യേക നിർമ്മാണ, റെയിൽവേ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ മേഖലയിലെ ഒരു പ്രമുഖ വിദഗ്ദ്ധനാണ് ആം.